Starověké metody výroby papíru
Vezmeme-li jako příklad metodu výroby bambusového papíru zaznamenanou v objemu "otevřené hmoty Tiangong" ve starověkých čínských knihách, tento dokument zavádí metodu výroby papíru. V dávných dobách byly kroky výroby bambusového papíru následující:
1. nasekejte bambusový driftový rybník
Nakrájněte bambusový jemný bambus, vložte ho do rybníka, nakrájněte a probubláte více než 100 dní, rozložte a smyjte bambusově zelenou kůži přírodními mikroorganismy.
2. uvařte oheň
Vložte bambus do kbelíku a vařte s limetkou osm dní a osm nocí.
3. malta
Vyndejte výše ošetřený bambus, vložte ho do malty, zaklepejte na něj kamenným kladivem, dokud není poškozen a tvar je stejný jako povrch bahna.
4. materiálová houpačka v závěsu
Poškozený bambusový materiál se nalije do nádrže na vodu a bambusová opona se používá k houpání materiálu ve vodě. Bambusový materiál je tenká vrstva připevněná k bambusové oponě a zbytek vody teče drážkou ze čtyř stran bambusové opony.
5. krycí a lisovací papír
Pak se opona zopakuje tak, aby mokrý papír spadl na desku, to znamená list papíru. Tímto způsobem opakujte kroky materiálové houpačky a krytu závěsu, vytvořte list mokrého papíru stohovat tisíce listů a poté stiskněte horní část a desku, abyste stlačili většinu vody.
6. pečení ohněm
Mokrý papír se zvedá jeden po druhém a peče se. Vybavením pro pečení papíru je postavit hliněnou cihlu do pruhu, který způsobuje požár v jízdním pruhu. Po zvýšení teploty cihly se mokrý papír používá k pohonu papíru jeden po druhém
Moderní výroba papíru
Moderní postup výroby papíru lze rozdělit na buničinu, modulaci, kopírování, zpracování a další hlavní kroky
1. proces buničiny je prvním krokem výroby papíru. Obecně platí, že metody přeměny dřeva na buničinu zahrnují mechanické buničinování, chemické buničiny a polochemické buničiny.
2. dalším klíčovým bodem papírenství je modulace papírenského materiálu. Síla, barva, kvalita tisku a délka doby skladování papíru přímo souvisejí s kvalitou papíru. Společný modulační proces lze rozdělit do tří kroků: A. bulk B. bití C. lepidla a plnění
3. Hlavním úkolem oddělení výroby papíru v procesu výroby papíru je, aby tenký papír byl rovnoměrně propletený a dehydratovaný a pak suchý, kavalírovaný, válcovaný, řezaný, vybraný a zabalený. Proto je společný postup následující: A. výběr papírových materiálů Připravený papír se zředí na nižší koncentraci a pomocí detekčního zařízení jsou nečistoty a svazky vláken znovu prověřovány, aby byla zachována kvalita a chráněno zařízení. B. Síť umožňuje tok papíru z krabice do kruhového měděného drátu nebo plastové sítě a rovnoměrně rozložený a propletený. c. Mokrý papír vyjmutý z povrchu sítě je veden k oběma válcům vlněným hadříkem. Mačkáním válce a absorpcí vody tkaniny je mokrý papír dále dehydratován a papír je blíže ke zlepšení povrchu papíru a zvýšení pevnosti. d. Obsah vlhkosti mokrého papíru po zatlačení do sušícího válce je stále 52-70% a není možné použít mechanickou sílu k lisování vlhkosti. Proto se mokrý papír suší průchodem mnoha vnitřními povrchy horkých parních válců. E. Papírová role je vyrobena do papírové role papírovou navíječkou F. řezání a balení: vezměte více papírových rolí, které byly srolovány do tvaru válce před papírem, nakrájcené na list papíru řezačkou papíru a poté je ručně nebo mechanicky vyberte, abyste odstranili poškozený nebo obarvěný papír, a nakonec zabalte každých 500 listů do balení (obvykle nazývaného objednávka).